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    玉米收獲機的原理及常見故障排除

    作者: 發布日期: 2023-03-24 二維碼分享


    1、玉米收獲機的結構原理


    玉米收獲機的基本結構包括了割臺、輸送裝置、剝皮裝置、糧倉以及秸稈還田裝置等幾大部分,同時還集成了大量的液壓設備、傳感器以及傳動結構。收割作業時,割臺上的扶禾器空隙對準玉米種植行行駛,引導玉米秸稈進入割臺內部,通過摘穗輥的旋轉作用,將秸稈拉下,并在玉米果穗生長節點處實現摘穗作業。


    通常摘穗輥的結構分為三個階段,分別為導向段、摘穗段和拉莖段,用以實現導向、摘穗、拉莖功能。被摘下的玉米果穗被運送到剝皮裝置,在剝皮輥的運轉下實現剝皮作業,.后被儲藏在糧倉之中,而玉米秸稈被后方的還田刀箱粉碎后撒于田間,以便于還田作業。



    2、玉米收獲機的使用


    在使用玉米收獲機作業前,必須對機械裝置的可靠性進行檢查與調整,以保證作業質量和工作效率。首先應根據玉米植株的生長特點適當調整割臺的高度,以保證摘穗段作業的可靠性。同時,根具玉米的種植密度和秸稈的粗細程度調整摘穗輥間隙,當種植密度大、秸稈直徑粗時,可將摘穗輥間隙適當調大,間隙的調整..值通常不大于12 mm,當種植密度小或秸稈較細時,可將間隙適當調小,.小間隙不小于8 mm,過大間隙可能導致玉米果穗的糧食損失增加,過小間隙易造成摘穗輥堵塞,影響摘穗效率。


    標簽:玉米收獲機故障剝皮裝置主要包括剝皮輥和壓緊裝置兩部分,剝皮輥的間隙及壓緊裝置的壓力決定了剝皮效果。若果穗含水率較高,剝皮工作相對困難,可適當調大剝皮輥間隙,并增加壓緊壓力,以保證剝皮率;若玉米果穗含水率較低,則剝皮相對容易,為減少剝皮過程中的糧食損失,應將剝皮輥間隙適當調小并降低壓緊力,以避免玉米籽粒的大量掉落。


    除必要的結構調整與檢查外,在玉米收獲機實際作業時,駕駛員必須按照規定方法進行操作,做到留茬高度適宜、行進速度均勻,不可只為提高作業效率而使玉米收獲機長期高負荷運轉。在作業過程中,駕駛員應密切注意機械的各部位情況,根據種植密度和機械負荷適當調整作業速度,若出現摘穗輥堵塞或剝皮輥堵塞,必須要在停機切斷動力的狀態下進行清理,以免出現生產安全事故。對于機械出現的異響或抖動等異?,F象,應立即停車查明原因,不可強行作業,以免出現嚴重的機械損壞或故障問題。



    3、常見故障現象排除


    (1)摘穗輥或剝皮輥頻繁堵塞??赡苁怯捎谖谷肓窟^大導致的,在停機清除堵塞秸稈后,繼續進行收獲作業時應適當減小行進速度,以控制合理的喂入量。若仍出現堵塞問題,應檢查是否存在摘穗輥間隙過小、剝皮輥間隙過小以及播禾鏈運轉失效等問題,此時應對摘穗輥和剝皮輥間隙做適當調整,并恢復播禾鏈的正常工作能力。

    (2)割臺升降功能失效。多為液壓系統異常導致的,可能引起割臺升降失效的原因包括:液壓油油量不足;液壓供油壓力不足;溢流閥內的主閥芯卡滯在泄油狀態以及液壓系統泄漏等。此時應檢查因液壓油油量是否充足,是否存在液壓油封、油管接頭或其他部位的泄漏問題,在對泄漏位置進行修復后,將液壓油添加至標準位置。其次檢查溢流閥狀態,并對其進行清洗與雜物清理,避免出現主閥芯卡滯問題。

    (3)方向控制異常。方向盤自行旋轉可能是彈片斷裂、撥銷變形導致的,此時應及時更換彈片與撥銷,使方向盤恢復使用功能。若方向盤出現空行程過大問題,可能是由于轉子內齒磨損、彈片松動或斷裂、傳動軸斷裂或上傳動軸法蘭盤磨損導致的,此時應對磨損或斷裂的零件及時修復或更換,以免造成農機安全事故。

    (4)秸稈粉碎質量不合格。當出現還田裝置粉碎秸稈質量不合格問題時,應認真檢查是否因傳動皮帶松弛打滑導致機具運轉速度過慢,引起秸稈粉碎質量不佳或效率低下。除此之外,還應檢查錘爪或甩刀是否出現嚴重磨損,若磨損嚴重應及時更換。
    總之,玉米收獲機必須在良好的機械狀態和規范的駕駛習慣下才能保證優質的收獲功能,駕駛人員必須掌握收獲機的基本原理與使用方法,并對故障問題做到準確判斷和及時解決,以保證玉米收獲作業的順利進行。

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